100 kg 150 kg 200 kg 250 kg 300 kg 350 kg Elektrische oven voor het smelten van ijzer

Elektrisch schroot met middelmatige frequentie

1. Prestaties en kenmerken van inductie-smeltovens:

1. Neem een nulspanning scannen soft-start modus, kan worden gestart of gestopt in elk geval en op elk moment, zodat het geen invloed heeft op de stroomvoorziening.
2. Snelle smelting met lage productiekosten; lage vervuiling en milieuvriendelijk;
3- Begin met smelten uit de koude oven.
4. Vermogen aanpassing is flexibel. In staat om continu en soepel aan te passen. Temperatuur is gelijkmatig en kan gemakkelijk worden gecontroleerd. Minder oxidatie verbranden. Metalen componenten is gelijkmatig.
5. Oond schelp is aannemen aluminiumlegering of staal structuur, met een klein gebied; Gemak om de oven omver te werpen, volgens uw behoefte aan adpot omver manier zoals elektrisch, handmatig, hydraulisch.
6. Het kan automatisch worden aangepast aan de belastingimpedantie, de apparatuur zal altijd in goede staat werken zonder aanpassing van de compensatiecapaciteit, lage foutpercentage;Stroomvoorziening systeem heeft diagnostische fout functie die het gemakkelijk te controleren en onderhoud.
7Het heeft allerlei beschermingscontroles, die signaal geven onder omstandigheden van overstroom, watertekort, oververhitting, overspanning, kortsluiting en faseverlies, als gevolg daarvan,de betrouwbaarheid is sterk verbeterdGeschikt voor intermitterende productie.

2. Technische parameter van grote inductie smeltoven:

3. Korte introductie van de middelfrequente inductie smeltoven:
KGPS-serie Inductieovens voor middelgrote frequentie, met mechanische kanteling van aluminium, zijn bestemd voor het smelten van gietijzer, gietijzer, roestvrij staal, koper, aluminium en andere metalen of een legering daarvan.Het is vooral geschikt voor kleine en middelgrote ondernemingen, of als Precision Casting Material Test.

This is the device converting three phase power current into single phase medium frequency current and enabling metal to produce eddy current loss through electromagnetic field induction to achieve heating and melting and is applicable to melting, het verwarmen of bewaren van staal, koper, aluminium, zink, tin, nikkel zilver en andere ijzer- of niet-ijzerhoudende metalen en legeringen, alsmede de verwarming voorafgaand aan het smeden,Sintering en buisbuigvorming in de giet- en smeltindustrie.

Toepassing van de smeltoven
"IF-oven" een middelfrequente oven, ook wel "mediumfrequente kernloze inductieoven" genoemd; which converting three phase power current into single phase intermediate frequency current and enabling metal to produce eddy current loss through electromagnetic field induction to achieve heating and meltingDe inductieverwarmingsovens zijn van toepassing op goud, zilver, koper, aluminium, staal, ijzer, zink, tin, nikkel en andere metalen.voorverwarming met buigvormingMaar vooral gebruikt voor het smelten van gieterij industrie.

4. Grote inductie smeltoven Toepassing:

1) ijzer, ruwe ijzer, gietijzer;

2) staal, roestvrij staal, gegoten staal, koolstofstaal en lagerstaal;

(3) goud, zilver, platina;

4) koper, messing, brons;

(5) aluminium, aluminiumlegering;

(6) zink, lood, tin, magnesium, nikkel, titanium.

5Voordelen van grote inductie smeltoven:
1. Frequentie-sweep nulspanning start, hoog succespercentage, geen schok;
2Automatische weerstandsregeling, permanent vermogen, 10-20% energiebesparing in vergelijking met de traditionele binnenlandse machine van dit type;
3Automatische fase-sequentieaanpassing, zonder synchronisatie;
4. Goede prestaties bij herlaad, automatisch herstel;
5. zeer geïntegreerd in besturingscircuits, zonder gebruik van high-rate start- en relaislussen, redelijk laag falen;
6. Volledig digitaal ontwerp, sterk in anti-interferentie, geen temperatuurverschuiving bij continu werken;
7. Multi-beschermingsfuncties (voor overstroom, overspanning, onvoldoende waterdruk, stroomstoring of fase-afwezigheid) en verkeerde behandeling veroorzaken geen schade aan de machine.

1. een betere verwarming en een gelijkmatige temperatuur in het smeltmetaal.
2. met een middelgrote frequentie gefilterde kracht kan de smeltbak worden geroerd om een betere smeltkwaliteit te bereiken.
3. het smelten van de maximale hoeveelheid door de aanbevolen machine volgens bovenstaande gegevens, de eerste smelting wanneer de oven koud is, en het zal 20 minuten duren voor de voorverhitting,wanneer de oven al heet is, de smelttijd is ongeveer 20-30 minuten per oven.