![]() |
Plaats van herkomst | China |
Merknaam | Lanshuo |
Certificering | CE |
Modelnummer | Lsw-120 |
Elektrische IGBT de Inductie Dovende Verhardende Machine van lsw-120 120kw
1. Het dovende materiaal met hoge frekwentie heeft vele voordelen:
1. Gebruikend IGBT-module, energie - besparing en machtsbesparing: 30% machtsbesparing dan elektronisch buistype, 20%-machtsbesparing dan thyristor;
2. Stabiele prestaties: volledige beschermingsmaatregelen, geen zorgen;
3. Kleine grootte: de gespleten structuur wordt goedgekeurd, is het gewicht licht, en de mobiele installatie is ook geschikt;
4. milieubescherming: geen verontreiniging, lawaai en stof;
5. Sterk aanpassingsvermogen: kan een verscheidenheid van werkstukken verwarmen;
6. De de temperatuur en het verwarmen tijd kunnen precies worden gecontroleerd, zodat de verwerkingskwaliteit hoog is.
Vergeleken met het gewone hitte doven, heeft het de volgende voordelen:
1. De het verwarmen snelheid is uiterst snel, wat de waaier van de transformatietemperatuur van het a-lichaam kan uitbreiden en de transformatietijd verkorten.
2. Na het doven, kan de oppervlaktelaag van het werkstuk uiterst fijne cryptocrystallinemartensite verkrijgen, en de hardheid is lichtjes hoger (2-3HRC). Lagere broosheid en hogere moeheidssterkte.
3. De werkstukken door dit proces worden behandeld zijn niet gemakkelijk om worden geoxydeerd en decarburized, en zelfs kunnen sommige werkstukken direct na behandeling worden geassembleerd en worden gebruikt die.
4. De vaste vorm gegeven laag is diep, gemakkelijk te controleren en te werken, gemakkelijk om mechanisatie en automatisering te realiseren.
2. Technische Parameter van de Verhardende Dovende Machine van de Hoge Frequentieinductie:
Het werk voltage
|
380V/50HZ
|
Voltagewaaier
|
340V-420V
|
Gelijkstroom-macht
|
120KW
|
Gelijkstroom-stroom
|
130A
|
Schommelingsfrequentie
|
18-35KHZ
|
Efficiency
|
90%
|
Plichtscyclus
|
100%
|
Gewicht
|
230KG
|
Afmeting
|
600*480*1360mm, 800*500*580mm
|
Het koelen waterstroom
|
0.2MPa-45L/Min, 0.2MPa-55L/Min |
3. Inductie het Doven Verhardende Machinetoepassing:
Het dovende materiaal wordt hoofdzakelijk gebruikt voor thermische behandeling van mechanische gedeelten; zoals het doven van diverse toestellen, tanden, diverse schachten, spelden, enz.
(1) voor het autodelen en van motorfietsdelen verharden.
(2) voor machinesdelen, zoals toestellen, transmissiewielen, assen, schachten, latschachten, balnagel het verharden.
(3) voor werktuigmachines die, als de werktuigmachines van het gidsspoor het verharden doven.
(4) voor moersleutel, buigtang, CNC machines, hamer, bijl enz. die verharden.
Wat is het doel van hoge frequentie dovende machine?
Het belangrijkste doel is de slijtageweerstand van de metaaloppervlakte te verbeteren. Na het doven, is de slijtageweerstand gestegen met 2-3 keer en de levensduur van het werkstuk is beter.
Selectie van het verwarmen van frequentie:
Het verband tussen de diepte δ (mm) van het veroorzaakte huidige stromen in de oppervlaktelaag van het werkstuk bij kamertemperatuur en de huidige frequentie F (Herz) is: de frequentie stijgt, de huidige dalingen van de penetratiediepte, en de vaste vorm gegeven laagdalingen.
Zijn de algemeen gebruikte huidige frequenties:
1. Hoge frequentie die verwarmen: 100~500KHZ, algemeen gebruikte 200~300KHZ, is het buistype hoge frequentie het verwarmen, is de vaste vorm gegeven laagdiepte 0.5~2.5mm, geschikt voor kleine en middelgrote delen.
2. Middenfrequentie die verwarmen: de huidige frequentie is 500~10000HZ, algemeen gebruikte 2500~8000HZ, en het voedingmateriaal is een mechanisch middenfrequentie het verwarmen apparaat of een thyristor middenfrequentiegenerator. De diepte van de vaste vorm gegeven laag is 2 tot 10 mm. Geschikt voor grotere diameterschachten, middelgrote en grote toestellen, enz.
3. Machtsfrequentie die verwarmen: de huidige frequentie is 50HZ. Gebruikend mechanische machtsfrequentie het verwarmen voedingmateriaal, kan de vaste vorm gegeven laagdiepte 1020mm bereiken, die voor oppervlakte het doven van werkstukken met grote diameter geschikt is.
Neem op elk moment contact met ons op.