IGBT-Inductie het Verwarmen om Hete het Smeedstukmachine 30kw van het Barbeëindigen

IGBT-Inductie het Verwarmen om Hete het Smeedstukmachine 30kw van het Barbeëindigen

1. Toepassingswaaier van Inductie het Verwarmen Materiaal:

1. Metaal het Hete Vormen zich, Heet Smeedstuk, het Hete Verstoren, het Hete Drukken
Het standaardcomponenten hete smeedstuk, bouten & noten hete smeedstuk, bevestigingsmiddelen hete het vormen zich, auto en motorfietsdelen hete drukken, het metaalhulpmiddelen hete vormen zich.
2. Hittepenetratie
Smeedt het hete smeedstuk van barmaterialen, rond staal het verwarmen, vierkant staal heet smeedstuk, het hete ponsen van de koperbar.
3. De metalen zet Heet Smeedstuk voort
Het hete smeedstuk van de delen van het embryotoestel, Toestellen heet smeedstuk, het hete smeedstuk van de asschacht, koppelstang zet heet smeedstuk, het smeedstuk van de Lagersprecisie voort.
4. Hittevervorming
Vervorming van de pijpenhitte, pijp die, de roestvrije vervorming van de pijphitte, de Hittevervorming van de koperstaaf, de hittevervorming van staalstaven, de hitte van de staalpijp het buigen de buigen.
5. Hete Rolling het Verwarmen
Staalstaaf het hete verspert rollen, staalstaaf het hete rollen, koperstaaf het hete rollen, het vierkante staal hete rollen, het hete rollen, hete deklaag.
6. Andere smeedt het verwarmen toepassingen
Zoals hete uitdrijving, het hete drukken die, het gedeeltelijke verwarmen, vóór heet knipsel, hete montage, thermische raffinage verwarmen.

2. Technische Parameters van lsw-30 IGBT Inductie het Verwarmen Materiaal:

3. Hoofdlijnen van inductie het verwarmen materiaal:

1. Het keurt meest geavanceerde MOS, IGBT-de controletechnologieën van de frequentieomzetting goed om het hoge rendement en de maximumoutputmacht te verzekeren.
2. Het heeft de constante stroom en vermogenssturingsfunctie, die metaal het verwarmen procédé beduidend optimaliseren, het hoge efficiënte en snelle verwarmen kan realiseren en in spel de superieure prestaties van de producten brengen.
3. Het heeft de functie van tijd die in drie stadia vertegenwoordigd door ver*warmen-hitte behoud-te koelen plaatsen. Voorts is de macht voor het verwarmen en hittebehoud beschikbaar voor onafhankelijke regelgeving, die het verwarmen en het hittebehoud kan vergemakkelijken, dat van toepassing is op plaatsen het vereisen ophopend en herhaalde verwarmend.
4. Een maximumbescherming van de tien typesfout en een vertoning van te sterke intensiteit, overvoltage, watertekort en fase het missen kunnen hogere betrouwbaarheid en duurzaamheid verstrekken.
5. Het is veilig en betrouwbaar, en vereist geen materiaal van tienduizendtalvoltage, en kan zo de veilige exploitatie verzekeren.
6. Het uitvoerige volledige ladingsontwerp is beschikbaar voor de ononderbroken verrichting van 24 uur.
7. Het is beschikbaar voor ultraviolette temperatuuropsporing, die de automatische controle van temperatuur realiseren, de het verwarmen prestaties kan verbeteren en de handverrichting vereenvoudigen.

4. Toepassing van hoge frequentieinductie het verwarmen solderende machine:

Metaalthermische behandeling, het solderen, het uitsmelten.

1. Thermische behandeling: het gedeeltelijke of algemene doven, het ontharden, het aanmaken, en diathermie van diverse metalen.

2. Het hete vormen zich: geheel smeedstuk, gedeeltelijk smeedstuk, hete rubriek, het hete rollen.

3. Het lassen: het solderen van diverse metaalproducten, het lassen van diverse messenbladen, zag tanden, het lassen van staalpijpen, koperpijpen, het lassen van hetzelfde soort ongelijke metalen.

4. Metaaluitsmelting: (vacuüm) uitsmeltend, gietend en verdampingsdeklaag van goud, zilver, koper, ijzer, aluminium en andere metalen.

5. Andere toepassingen van hoge frequentieinductie het verwarmen machine: de groei van het halfgeleider enige kristal, hitte aanpassing, de hitte van de flessenmond - het verzegelen, de hitte van de tandpastahuid - het verzegelen, poederdeklaag, de plastieken van de metaalinplanting.

5. Voordeel van inductie het verwarmen solderende machine:

1. Nauwkeurige temperatuurcontrole: verminder het risico om te oververhitten
2. Het vereisen van kleine hittegetroffen gebieden: verminder het risico van koude solderend aangezien de inductie de hitte in de grondstof produceert
3. Milieu en veiligheid: Geen nodig gas, geen open vlam