Middelgrote van het het Aluminiumschroot van het Frequentiebrons het Smelten van metaaloven Elektrische 250KW

Het middelgrote Ijzer van het Frequentie elektrische schroot/de smeltende ovenmachine van de staalinductie

1. Prestaties en Eigenschappen van inductie smeltende oven:

1. Keur een van de nul-voltage wijze aftastenzachte start goed, kan het zijn begonnen of worden tegengehouden in elk geval en op elk ogenblik, zodat heeft het geen invloed bij de voeding.
2. Snelle uitsmelting met lage productiekost; Met geringe vervuiling en milieuvriendelijk;
3. Begin die van koude oven smelten. De oplossing kan volledig leeg zijn. Veranderings gesmolten materiaal gemakkelijk.
4. De machtsaanpassing is flexibel. Onophoudelijk en regelmatig kunnen aanpassen. De temperatuur is zelfs en kan gemakkelijk worden gecontroleerd. Minder oxydatie het branden. De metaalcomponenten is zelfs.
5. Ovenshell is goedkeurt aluminiumlegering of staalstructuur, die klein gebied behandelen; Gemak om de oven, volgens uw behoefte aan adpot overturing manier als elektrisch ten val te brengen, hand, hydraulisch.
6. Het kan automatisch aanpassen om de ladingsimpedantie aan te passen, zal het materiaal altijd in goede arbeidsvoorwaarde zonder aanpassing van compensatiecapacitieve weerstand, laag storingspercentage lopen; Het voedingsysteem heeft kenmerkende foutenfunctie dat het te controleren en onderhoud gemakkelijk maakt.
7. Het heeft allerlei beschermingscontrole, die signaal geven in de omstandigheden van te sterke intensiteit, watertekort, het oververhitten, overvoltage, kortsluiting en de fase die missen, dientengevolge, de betrouwbaarheid wordt zeer verbeterd. Geschikt voor intermitterende productie.

2. Technische Parameter van Grote Inductie Smeltende Oven:

3. Korte Inleiding van de Middelgrote Smeltende Oven van de Frequentieinductie:
KGPS-smeltende de inductieoven van de reeks is de Middelgrote Frequentie, aluminiumshell mechanische schuine stand, uit gegoten staal voor het smelten, gietijzer, roestvrij staal, koper, aluminium en andere metalen of zijn legering. Het is bijzonder geschikt voor kleine en middelgrote ondernemingen, of als Precisie die Materiële Test gieten.

Dit is het apparaat die machtsstroom omzetten in drie stadia in stroom van de enige fase de middelgrote frequentie en metaal toelaten om wervelstroomverlies door elektromagnetisch veldinductie te veroorzaken om het verwarmen te bereiken en en is van toepassing op het smelten, het verwarmen of het houden van staal, koper, aluminium, zink, tin, nikkelzilver en ander ijzerhoudend of non-ferro metaal en legeringsmateriaal, evenals het verwarmen behandeling voorafgaand aan zich smeedstuk, het sinteren en buis-buigende het vormen in de gietende en smeltende industrieën smelten.

Toepassing van Smeltende oven
„ALS de oven“ Middenfrequentieoven betekent, ook gekend als „middelgrote oven van de frequentie coreless inductie“, welke omzettende machtsstroom in drie stadia in enige fase middenfrequentie stroom en het toelaten van metaal om wervelstroomverlies door elektromagnetisch veldinductie te veroorzaken om het verwarmen en het smelten te bereiken. De inductie het verwarmen oven applys aan gouden, zilveren koper, aluminium, staal, ijzer, zink, tin, nikkel en ander smelten van metaal, het verwarmen, isolatie, en smeedstuk, het sinteren, het hete rollen, het buigende vormen zich verwarmt behandeling voor. Maar hoofdzakelijk gebruikt voor de smeltende gieterijindustrie.

4. Grote Inductie het Smelten Oventoepassing:

(1) ijzer, ruwijzer, gietijzer;

(2) staal, roestvrij staal, uit gegoten staal, koolstofstaal en dragend staal;

(3) goud, zilver, platina;

(4) koper, messing, brons;

(5) aluminium, aluminiumlegering;

(6) zink, lood, tin, magnesium, nikkel, titanium.

5. Voordeel van Grote Inductie Smeltende Oven:
1. Frequentie-bereik nul voltagebegin, hoog succestarief, geen schok;
2. Automatische weerstandsaanpassing, permanente die machtsoutput, energie 10-20% in vergelijking met binnenlandse traditionele machine van het type wordt bespaard;
3. De autoaanpassing van de faseopeenvolging, vrij van synchronisatie;
4. Goede prestaties in herladen die, autoterugwinning staren;
5. Hoogst geïntegreerd in het controleren van kring, vrij van gebruik van hoog-tariefaanzet en relaislijn, vrij laag mislukkingstarief;
6. Geheel digitaal ontwerp, sterk in anti-interference, geen temperatuurverschuiving wanneer in het ononderbroken werken;
7. De multi-beschermingsfuncties (voor over stroom, over voltage, ontoereikende waterdruk, stroomuitval, of faseafwezigheid) zullen, en het mishandelen geen schade aan machine veroorzaken.

1. betere het verwarmen penetratie en zelfs temperatuur binnen het smeltende metaal.
. middelgrote frequentie ingediende kracht 2 kan de smeltende pool bewegen om betere het smelten kwaliteit te bereiken.
3. Het smelten van de maximumhoeveelheid door de geadviseerde machine volgens bovengenoemde gegevens, het eerste smelten wanneer de oven koud is zal, en het 20 minuten voor het voorverwarmen vergen, wanneer de oven reeds heet is, de het smelten tijd is ongeveer 20-30 minuten per oven.

6. Een deel van de smeltende oven:
1). Ovendelen: De mechanische gedeelten van de MF oven bestonden uit ovenpot, waterkracht in het systeem wordt geïntroduceerd, die apparaat en andere delen titelen dat.
2). Ovenhavens: Ovenhaven met inbegrip van ovenshell, inductierol enz.
3). Oven Shell:

Hoofdmachtskabinet	Oven Shell	Reductiemiddel	Water Gekoelde Kabel	Smeltkroesvorm	Inductierol

Voeding: Het gebruiksmodel heeft de voordelen van duidelijke die energie - besparingseffect en 20%-besparing met gemeenschappelijk materiaal wordt vergeleken. Het kan dat één voedingkabinet voor twee ovens bereiken. De transformatorbezettingsgraad is hoog. De twee ovens kunnen gelijktijdig gieten en kunnen ook gesmolten staalafgietsel onophoudelijk leveren. Willekeurige machtstoewijzing, beginnend tarief van 100%

Overhellend Reductiemiddel: Het overhellende reductiemiddel is uitgerust met turbinesnelheid in drie stadia. Met goede zelfsluitende en stabiele roterende prestaties.

Condensatorbank: De de isolatietechnologie wordt van het dubbel-laagmica gebruikt voor de isolatiebehandeling van de condensator.
Zelfs als het water op de condensator toevallig wordt bespoten, kan de isolatiesterkte van het kabinet worden verzekerd.