De Inductie van lsw-16 16kw de Draagbare automatische het Solderen Verkoop van de Lassenmachine
1. Inductie het Solderen Machine Korte Inleiding:
hoge frequentieinductie het verwarmen het materiaal is bijzonder geschikt voor thermische behandeling en het doven, het smelten, onthardend, het metaal door het hittesmeedstuk, uitdrijving, lassen, het solderen.
1. De lassensnelheid is hoog. Omdat de huidige energie in het lassengebied hoogst geconcentreerd is, is de het verwarmen snelheid uiterst snel, en er is geen fenomeen „van het spronglassen“ tijdens hoge snelheidslassen, zodat kan de lassensnelheid zo hoog zijn zoals 150m/min of zelfs 200m/min. 2. De hitte-beïnvloede streek is klein. wegens de hoge lassensnelheid en sterke self-cooling van het werkstuk, niet alleen is de hitte-beïnvloede streek klein, maar ook is het niet gemakkelijk te oxyderen, zodat een las met goede structuur en prestaties kan worden verkregen.
2. Technische Parameters van lsw-16 Inductie het Verwarmen Machine:
Model | Lsw-16 |
Het werk Voltage | 220V, 50/60HZ |
Maximum inputmacht | 16kw |
Schommelingsfrequentie | 28-40KHZ |
Plichtscyclus | 100% |
Het koelen waterstroom | 20L/Min, 0.15-0.2MPa |
Gewicht | 25kg |
Afmeting (L*W*H) | 420*200*360mm |
Materiaal | roestvrij staal |
Kleur | aangepaste steun |
Gebruik | metaal het verwarmen, solderen, die enz. smelten |
3. Voorzorgsmaatregelen van lsw-16 Inductie Solderende Machine:
Het is niet noodzakelijk om de het oxydefilm en vuil op de oppervlakte van het werkstuk te verwijderen dat vóór lassen moet worden gelast. Voor de het oxydefilm en vuil op de oppervlakte van het warmgewalste onedele metaal, de stroom kan met hoge frekwentie worden geleid, zodat kan het zonder het het schoonmaken proces vóór lassen worden gelast.
4. Inductie het Solderen Machinetoepassing:
Er is een grote verscheidenheid van metalen die kan worden gelast, en de vormen en de specificaties van de producten kunnen niet alleen koolstofstaal, legeringsstaal, maar ook roestvrij staal, aluminium en aluminiumlegering, koper en koperlegeringen, evenals nikkel, titanium, zirconium, enz. lassen dat gewoonlijk moeilijk zijn te lassen. metaal. Wanneer het lassen met hoge frekwentie wordt gebruikt, is de grootte van het profiel en de pijp veel meer dan dat van het gewone rollen of uitdrijving, en de structurele delen van ongelijke materialen kunnen worden vervaardigd.
De thermische behandelingsindustrie.
1. een verscheidenheid van stoom, Motorfiets verhardende thermische behandeling met hoge frekwentie, zoals: trapas, koppelstang, zuigeras, nokkenas, kleppen, diverse toestellen binnen de versnellingsbak, een verscheidenheid van vork, allerlei latschacht, aandrijvingsas, diverse kleine schacht onstabiele speld, een verscheidenheid van tuimelschakelaar, tuimelschakelaarschacht, verhardende thermische behandeling met hoge frekwentie.
2. de hardware verhardende thermische behandeling met hoge frekwentie, zoals buigtang, hamers, sterke buigtang, moersleutels.
3. hydraulische componenten zoals: de duiker van de zuigerpomp, de rotor van de rotorpomp, omzettingsschacht van de kleppen, toestel van de hoge frequentie van de toestelpomp het doven.
schacht van het 4. diverse elektrische gereedschappentoestel van de verhardende thermische behandeling met hoge frekwentie.
5, een verscheidenheid van timmerwerkhulpmiddelen, zoals: assen, schavende en andere thermische behandeling.
De smeedstukindustrie
1. plaat het verwarmen, het buigen en het vormen zich.
2. standaarddelen, bevestigingsmiddelen door zich het hete vormen.
3. de hardwarehulpmiddelen door hitte, zoals buigtang, moersleutels en andere hitte door zich het hete vormen.
4. het spitse de staafuitdrijving van de steelboor naar bodemschatten zoeken.
5. de pijp door zich het hete vormen, zoals krommingen etc.
Het solderen
1. carbide het scherpe hulpmiddelen lassen. Zoals het draaien, het malen, snijdersmes.
2. het het bladlassen van de diamantzaag. Zoals het blad van de diamantzaag, schurend, scherp lassen. Het beetje van de exploratieboor in lassen, zoals woordboor wordt gebruikt, de hoornen die van het boorlassen.
3. messing, koper
Uitsmelting
Staal, ijzer, non-ferrometalen, grafietsmeltkroesuitsmelting
Neem op elk moment contact met ons op.